與常用的很多印刷紙張和紙板不一樣,塑料承印物的表面沒有讓油墨/光油滲透到其內部的微孔。
然而,有一些塑料承印物在接觸到一些UV油墨/光油的原材料時,會產生膨脹現象。 因此,利用這個特性使塑料承印物與某些UV油墨配合使用,使油墨/光油能滲透到塑料承印物的內部。 在固化時,由於存在油墨/光油的內部滲透,使油墨/光油與塑料承印物表面之間能夠形成強而有力的黏附效果。此外,還可以提高車間溫度來增強塑料承印物與油墨/光油間的滲透效果,這也是提高UV油墨/光油與塑料薄膜間附著力的途徑之一。
油墨的玻璃轉換溫度(Tg)
在物理學中,當某些物質在低於或等於該物質的“玻璃轉換溫度”(GlassTransitionTemperature)時,就會形成玻璃。 與普通油墨/光油相比,UV油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小的材料,這些材料在固化時通過反應形成的墨層更厚實、交聯程度更高。同時,UV油墨/光油固化後膜層的玻璃轉換溫度(Tg)更高,膜層更硬,因此具有良好的耐摩性和耐化學腐蝕性。
如果膜層的Tg高於燙金或覆膜工藝中的工作溫度,那麼成品中的UV膜層將無法牢固地黏附金箔或複合塑料薄膜。使用低Tg材料而製備的UV油墨/光油,在印後加工工藝中能夠良好地黏附金箔和復合薄膜。 有時候為了能夠使燙金或覆膜順利進行,只好降低工藝的工作溫度。
固化程度
對任何一種UV油墨配方而言,必須選用恰當的光引髮劑來優化墨層固化後的性能。 每一種UV油墨/光油的配方與特定的、足量的UV能量配合工作。 若UV能量的光譜波段、功率出現變化,那麼將影響到固化之後墨層的性能。
在塑料承印物表面,可能會感覺到UV油墨/光油已經固化完畢,但實際上,很可能在整個膜層的內部並沒有完全固化。接近膜層底層的固化程度,對獲得良好的黏附性十分關鍵。 膜層內部和底層沒有徹底固化,那麼UV油墨/光油在塑料承印物內部的滲透是沒意義的。 一旦固化能量發生變化,膜層的表面張力也將發生變化,最終影響後續的印後加工工藝順利完成。
附著性,是UV油墨/光油在塑料包裝印刷中為數不多問題之中的一個,主要原因是印刷客戶不斷需要新的塑料承印物材料和新應用,使膜層的附著性成了UV塑料印刷中的常見問題。 只要充分考慮到上面提到的四個問題,在塑料印刷中附著性問題就可迎刃而解 貼紙印刷。
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